案例客户：杭州听工场

使用设备：SoonSer 桌面级DLP 3D打印机

使用耗材：高透明树脂

案例详情

2018年，杭州听工场购买我们的3D打印设备用于助听器打印。通过采访客户了解到：两小时可打印20-40个助听器（视具体排版而定），后期设备问题较少，售后支持及时。且打印的时候不用监工，技术人员可以去处理其他工作，3D打印机非常高效。

3D打印与传统制作耳模的流程对比

传统：模具制作——切割——抛光——挂蜡——琼脂模具制作——复模制作——模具修正——组装。

3D打印：取模——扫描——设计——打印——后处理——装配

3D打印助听器优势

1.      快速、方便、省力，2小时可以打印20-40个模具

流程简单，大大缩短了生产时间，提高了产量，且节省了人工成本和用料成本。

2.      高度定制，佩戴更舒适

可根据每个患者耳朵的解剖结构建模打印。贴合性好，佩戴舒适性高。

3D打印流程展示

步骤1：正常制作耳道硅胶模具。

步骤2：使用3D扫描仪扫描图像并上传到CAD软件进行设计，而不是像传统技术那样制作一个复模。

（设计软件上设计耳模）

（打印软件上排版）

步骤3：使用高透明树脂材料打印。

步骤4：清洁和固化后，抛光上釉。

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